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什么因素影响TPE注塑制品收缩率


收缩率S由下式表示:S={(D-M)/D}×100%
其中:S-收缩率;D-模具尺寸;M-塑件尺寸。
有如一般塑料注射,SBS/SEBS模具设计必须考虑材料的收缩特性.
SBS或SEBS材料的收缩率依配方而別,在0.5%~2%范围內。熔胶流进模具反向的收缩率会较高. 一般而言,SBS的收缩率要小一些,而SEBS的收缩率則会略大.密度较高(填充过的材料)的材料收缩率较密度低的材料收缩率要小一些.
1、成型工艺对塑料制品收缩率的影响
(1)保持压力增大,收缩率减小;
(2)成型温度不变,注射压力增大,收缩率减小;
(3)熔体温度提高,收缩率有所降低;
(4)模具温度高,收缩率增大;
(5)模内冷却时间长,收缩率减小;
(6)保压时间长,收缩率减小,但浇口封闭后不影响收缩率;
(7)注射速度高,收缩率略有增大倾向,影响较小;
(8)成型收缩大,后收缩小。后收缩在开始两天大,一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。
2、塑料结构对制品收缩率的影响
(1)厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大,这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);
(2)塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;
(3)塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;
(4)塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;
(5)细长塑件在长度方向上的收缩率小;
(6)塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;
(7)内孔收缩率大,外形收缩率小。
3、模具结构对塑料制品收缩率的影响
(1)浇口尺寸大,收缩率减小;
(2)垂直的浇口方向收缩率减小,平行的浇口方向收缩率增大;
(3)远离浇口比近浇口的收缩率小;
(4)有模具限制的塑件部分的收缩率小,无限制的塑件部分的收缩率大。
4、塑料性质对制品收缩率的影响
(1)结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;
(2)流动性好的塑料,成型收缩率小;
(3)塑料中加入填充料,成型收缩率明显下降;
(4)不同批量的相同塑料,成型收缩率也不相同。一些加工条件如模温,熔胶温度,注速与产品厚度会影响产品收缩率。
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